彩虹集团佛山公司OLED生产线
编者按：继等离子、液晶显示技术之后，OLED技术将成为新一轮的竞争焦点。自2008年10月清华大学组建的维信诺公司在昆山建成中国内地第一条小尺寸OLED生产线，我国OLED产业初具规模。今年6月初，19家OLED领域骨干企业正式成立中国OLED产业联盟。从本期起，本报将联合中国OLED产业联盟共同推出“OLED产业系列报道”，对国内领先企业进行解读，敬请关注。
去年11月，国内首条4.5代AMOLED生产线佛山彩虹OLED项目开工建设，建成后可年产OLED面板2000多万片，并将于今年10月投建第二条4.5代OLED生产线。在国内生产OLED面板的企业当中，彩虹集团堪称行业的排头兵。
然而，与日韩企业相比，国内OLED产业在技术上存在的差距不容小觑，尤其是在大尺寸AMOLED面板的核心技术领域。同时，OLED产业链上游环节薄弱、行业的配套能力不足等问题也成为阻碍OLED产业发展的瓶颈。
抓住时机上马OLED生产线
当前，国际显示产业出现新变化，产业布局向OLED领域转移。
当前，国际显示产业出现新变化，发展更高世代TFT-LCD生产线的步伐逐渐放缓，产业布局向OLED领域转移。
据专家介绍，OLED作为一种刚进入产业化初期的新兴显示技术，我国企业与国外企业大致处于同一起跑线。在显像管和液晶技术上两次错失发展良机之后，国内企业纷纷在OLED技术上发力。目前，国内已经有昆山维信诺、佛山彩虹、四川虹视、汕尾信利等多家企业从事小尺寸OLED生产。
4.5代AMOLED生产线是目前全球最先进的OLED生产线，全球只有少数几家企业拥有这样的生产线和技术。彩虹集团作为国内唯一一家以显示器件为主营业务的央企，目前正在佛山基地建设国内首条4.5代AMOLED生产线项目。
彩虹集团公司副总经理张少文告诉《中国电子报》记者：“整个‘十二五’期间，彩虹将建设2～3条4.5代AMOLED生产线，与此同时，彩虹正在积极筹划更高世代AMOLED生产线建设项目，初步拟定为在‘十二五’的中后期择机兴建5.5代以上AMOLED生产线。”
瓶颈制约产业配套是关键
配套能力不足也成为阻碍OLED产业发展的瓶颈。
在OLED技术上，尽管国内外存在的差距比在TFT-LCD领域小得多，但仍不容小觑，尤其是在大尺寸AMOLED面板的核心技术领域。从现阶段看，全球AMOLED技术发展非常活跃，不断有新材料、新结构、新工艺问世。相对而言，中国企业在OLED技术领域上的原创性研发不论是在数量上还是质量上都不如国外。
据张少文介绍，目前行业PMOLED良品率可达到80%以上，AMOLED的前段工厂良品率也在80%以上，当前主要问题在于LTPS工艺良品率相对较低，通过引入新工艺、新材料可以使其逐步改善。
另外，OLED产业链上游环节支持力度欠缺、配套能力不足也成为阻碍OLED产业发展的瓶颈。在OLED的核心上游零部件的一些环节上国内仍然与国外存在差距，尤其是在OLED制造设备上，国内厂家鲜有涉足。
张少文表示，彩虹在OLED产业链的支持力度方面水平较高，其生产的液晶玻璃基板也可以应用在OLED制造上，在高精度掩模板领域彩虹有近30年开发量产经验，而随着越来越多的OLED采用玻璃做封装材料，彩虹在电子级专用玻璃方面的量产能力和资源储备也开始发挥作用。
去年，彩虹集团选择在佛山投建4.5代生产线也是基于产业链的考虑。一方面，彩虹华南地区玻璃基板生产线位于佛山，国内主要OLED材料供应商阿格蕾亚公司也在佛山建设OLED有机材料生产工厂;另一方面，华南地区是国内最重要的消费电子终端品生产基地之一，其手机、小家电等产量占全国60%以上，为OLED应用提供市场。
前景广阔企业规模有待扩大
中国OLED企业规模有限，需要高强度投资才有可能达到规模经济。
2007年，索尼推出
目前从事AMOLED生产的基本上都是显示器件领域内的大型跨国公司，如三星、LGD、索尼、奇美、友达等。这些公司在OLED领域都具备了多条生产线，具有相当大的规模。张少文告诉记者，中国OLED企业规模相对有限，虽然一些公司正在国内新建4.5代线，但还需后续的持续高强度投资才有可能达到规模经济。
张少文说，国内OLED产业要做大做强需要官、产、学、研多方面共同努力。企业要继续保持适度投资规模，积极推动技术创新。一个新兴技术要想在众多竞争者中取代既有传统技术成为新的主流，需要行业对其进行大规模的持续投资。
另外，政府部门在OLED产业发展中扮演重要角色。专家呼吁政府部门通过产业政策、投融资政策、财税政策等加大对OLED企业的扶持力度，积极牵手行业厂商，整合国内的产、学、研资源，加强与国内外相关研究机构的联系与合作，推动OLED产业化进程。