扬声器的可靠性技术分析及试验

　　3．2寿命试验

　　扬声器的寿命试验是扬声器可靠性试验的重要内 容，通过这个试验，可以了解产品的失效规律、失效率 和平均寿命等可靠性特征量。为了解决试验样品数量 和试验周期的矛盾，可以采用加速寿命试验。加速寿命 试验分为恒定应力加速寿命试验、步进应力加速寿命 试验和序进应力加速寿命试验。SJ／T10601-94t71((家用 扬声器可靠性要求及试验方法》和EIA一426B-1998f8 (LouDSPeakers，OpTImum Amplifier Power)提供了扬 声器的寿命试验和恒定应力加速寿命试验的方法。 AES2—1984(r2003)t91(AES Recommended Practice Specification．of Loudspeaker Components Used in Professional Audio and Sound Reinforcement)可利用 作为扬声器步进应力加速寿命试验的参考。步进应力 加速寿命试验可以用来确定扬声器承受安全电应力的 极限水平，在对不同批次或不同厂家的扬声器进行比 较时，便于探明工艺变化或设计变化对产品性能的影 响。需要注意的是：扬声器步进应力加速寿命试验只应 作为扬声器恒定应力加速寿命试验的预备试验或扬声 器恒定应力加速寿命试验的补充试验。 在进行扬声器寿命试验时，对试验样品的监控保 证了试验结果的准确性。由于扬声器特别是大功率扬 声器的特殊性，监控通常比较困难。利用PC平台的试 验设备可以较好地解决这个问题。国内已开始生产这 种仪器。

　　3．3机械试验

　　GB／T9397—1996《直接辐射式电动扬声器通用规 范》 规定了扬声器的基础机械试验内容，可以参照执 行。但是有些用户尤其是大的汽车制造商，给出的要求 高于该标准。例如跌落试验，增加了无包装跌落项目， 有包装时跌落方向为一角三边六面；滑落冲击试验，角 A从6O。增加到75。，滑落直线距离从600 mm增加到 l 000 mm；碰撞试验，增加门撞击试验(现场试验)，波 形为近似半正弦波，加速度300 m／s ，持续时问6 ms，撞击次数100 000次，扬声器垂直安装。

　　3．4气候环境试验

　　气候环境试验主要是指温湿度试验。汽车或户外 扬声器试验温度范围可能扩大31J-4o-85。C。

 　　3．5温度循环冲击试验

　　扬声器的温度循环冲击试验是扬声器的极限应力 试验的一种。该试验的目的是评价扬声器承受极端高 温 与极端低温的能力，以及极端高温与极端低温的交 替变化对扬声器的影响。由于扬声器设计或工艺的原 因，不少扬声器在这个项目上会出现失效。例如布折环 会出现变形等。对于不同的客户，该试验的应力及应力 施加周期会不同。不同的应力及应力施 加周期会得出 不同的结果，相互问并不具备可比性。

　　3．6 盐雾试验和交变盐雾试验

　　扬声器盐雾试验㈣的试验目的存在认识上的误 区，与广泛持有的观点相反，该试验不是模拟海洋大气 的影响，而是主要用来评价保护涂层的质量和均匀 性。 模拟海洋大气影响的试验是交变盐雾试验l11】。交 变盐雾试验的严酷等级分为6级。其中3-6级适用于 在含盐大气和干燥大气频繁交替使 用的产品，例如汽 车及汽车零部件。目前，扬声器该类试验的失效判据没 有统一认识，令人颇为困扰。

　　3．7太阳辐射试验

　　扬 声器的太阳辐射试验口 是评价太阳辐射对户外 或汽车扬声器所产生的热效应或光化学效应，试验温 度低温25。C，高温40。c或 55。C。主要失效是外观和机 械失效，特别是扬声器的塑胶部件和带涂层塑胶部件。 该试验实施前提是扬声器产品在使用时暴露 在太阳辐 射下。所以要求扬声器做太阳辐射试验的客户并不是 很多。

　　3．8淋雨试验

　　主要用来观察汽车或户外扬声器对水的渗透性和 密封性。通常扬声器厂不具备淋雨试验的主要试验设 备下雨室，所以该试验一般由整车厂完成。整车厂根据 试验结果将扬声器分成不能暴露于水、有渗水性、无渗 水性和防水等若干等级，然后按照扬声器在汽车上使 用部位的不同，选择不同等级 的扬声器。

　　 3．9其它试验

　　气压、有害气体、霉菌和粉尘试验基本上未在扬声 器上实施。限于篇幅，不再赘述。

　　4 扬声器的可靠性试验设计

　　为了评估产品的可靠性，必须采用合理的试验方 案，不同的试验方案会得出不同的结果，相互问并不具 备可比性。有时为了尽快找出问题，需要进行加速试验 或极限应力试验，做这些试验时，要注意应力的增加不 要破坏原有的失效分布规律，否则加速试验或极限应 力试验的结果是可疑的。可靠性试验设计应包括试验 样本的规定、试验条件的确定、试验截止时间的确定、 测量周期的确定和失效判据的确定等几个方面。

　　5 结束语

　　可靠性学科和可靠性物理学是成熟较晚的学科， 扬声器在可靠性方面尚有很大的研究空间。扬声器可 靠性技术应该贯穿于扬声器的整个寿命期内，在产品 的设计和制造阶段进行可靠性工作，对于提高产品的 固有可靠性十分重要。在进行可靠性试验工作前，扬声 器制造商可能需要与用户开展充分的沟通，便于可靠 性工作的顺利开展。