去年,电池新创公司A123系统公司(A123 Systems)开设了另一家公司,称为
有一个大问题,锂离子电池用于电动汽车和插电式混合动力车,只有约25%的电池体积放置的是储存能量的材料。其余的都是由无效材料组成,如包装,导电箔和胶水,这就使电池笨重,而且占了相当部分的成本。
传统的电池组包含几百个电池。每个电池都包含成叠的众多多薄薄的固体电极。这些电极配以金属箔集电器(currentcollectors),相互分隔采用塑料薄膜。要增加能量储存,就需要增加更多层的电极材料,而这反过来就需要更多层的金属箔和塑料薄膜。
这种材料从容器泵入小型设备,它们通过的渠道是刻在金属块上的。当这种情况发生时,离子就会从一个电极移动到另一个电极,也是通过同样的那种隔膜材料,就是用于传统电池的那种。电子会离开材料,进入外部电路。在这个设计中,提高能量储存简单得就像增加贮存容器的尺寸,这一设备使电极互动,可以保持同样的尺寸。这一设计也不需要连接数百个电池,以获得足够的能量储存。
这种新电池类似于一种东西,叫做液流电池(flowbattery),其中两种电解质被泵抽着,穿过彼此。但是,传统的液流电池比这种新设计约大10倍,因为它们使用稀释的能量存储溶液(diluteenergystoragesolutions),这使得它们不能实际用于汽车。
研究人员中,带领人是蒋业明(Yet-MingChiang),他是麻省理工学院(MIT)材料科学教授下,创立了A123系统公司和
文中还介绍,研究人员如何克服最大的设计挑战:把电荷从碱渣中抽出。在普通的锂离子电池中,电子传递要跳过连接的导电粒子,在固体电极中,直到它们到达集电器。在新的电池中,电子不会流过电解质。因此,蒋业明和同事混合了纳米级碳粒子,混入碱渣;粒子自发形成互联网络,在流体中提供通路,让电子逃逸。
挑战依然存在,在电池可以商业化之前就是这样。导电率(electricalconductivity)仍低大约100倍,这是对比实际系统而言,蒋业明说。他还在努力提高碱渣中活性材料的浓度。
杰夫-达恩(JeffDahn)是达尔豪西大学(DalhousieUniversity)物理
“我们正在很好地改进这项技术,”
“这是一个非常智能的装置,”达恩说。“我不知道,这是否会不仅仅是论文中的一个想法,但蒋业明此前已经使人惊讶。”