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可靠性:选择DC/DC稳压器时的另一个参数

作者:  时间:2010-10-21 10:35  来源:EDN

  8. 热冲击 -55ºC 125ºC  4,648,000 器件小时,零故障

  9. 热冲击 -65ºC 150ºC  5,818,300 器件小时,零故障

  10. 热冲击 -40ºC 125ºC  733,000 器件小时,零故障

  a. 热液体至冷液体浸浴测试 ( 3)

  b. 遵照 J-STD-020 LEVEL 3  标准

  c. 在两个终点 (500 1,000 次循环) 之后进行电测试

3:热冲击浴槽系统

  11. 焊接冲击 245ºC           2,278 个单位样本规模,零故障

  a. 浸入熔化的焊料中;

  b. 浸没 10 秒钟。

  12. 高温烘烤 175ºC      154,000  器件小时,零故障

  13. 高温烘烤 150ºC   3,202,874  器件小时,零故障

  a. 验证封装连接线上金属间化合的生长

  b. 1,000 小时后进行封装连接线牵拉测试

  c. 不同的封装连接线厚度和长度

  d. 牵拉以记录断裂模式

  e. 监视 500 1,000 小时的情况

  14. 机械冲击

  a. 1,500g 峰值冲击测试

  b. 按照  JESD22B104 条件 B

  15. 可变振动频率

  a. 20g 峰值加速度

  b. 按照  JESD22B103 条件 A

  16. 菊花链式电路板安装/温度周期  211,500 器件周期,零故障

  a. 对焊料接合完整性进行测试  ( 4)

  b. 0ºC 100ºC,具实时监视的菊花链单元

  c. 在菊花链电路板上执行测试

4:菊花链监视器测试单元

  17. 电路板安装/温度周期 -40ºC 125ºC      1,689,000 器件周期,零故障

  18. 电路板安装/温度周期 -55ºC 125ºC         211,500 器件周期,零故障

  a. 焊料接合完整性测试

  b. ATE ( 4) 或在工作台上接受测试

  结论

  不是每一位系统设计师都选择或需要高端、高可靠性 DC/DC 稳压器。这些产品的高性能导致的额外成本常常令设计师们望而却步。那么有时会忘记的一件事是,设计师花费了大量的时间和资源来完善系统复杂的数字组成部分,之后却不知道如何为该设计选择合适的 DC/DC 稳压器。当务之急是,仔细研究厂商的可靠性测试方法,以避免以后需要修改设计并花力气调试电路板的电源管理部分,这会造成很大的损失。信任厂商是正常的,但是除了解 FIT 率和表面数字外,验证和比较可靠性数据是明智的。必须询问详细信息。

  凌力尔特公司为其 DC/DC 微型模块稳压器产品提供极其详细的可靠性测试结果。可靠性报告每季度更新,并包括不同封装尺寸、批次和不同产品的测试数据。这份可靠性测试报告非常易于理解:它是在线提供的,所有想查看的人都可以得到,而且无需许可就可阅读。对于那些想尽力提供富有竞争力产品的系统设计师来说,选择一个由严格和系统化的可靠性测试计划支持的高端 DC/DC 稳压器,将确保良好的系统级可靠性以及在最终用户那里有良好的产品信誉。

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